কেন আপনার সিলিং হিটারগুলো নষ্ট হয়ে যায় (এবং আমরা এটা কীভাবে ঠিক করি)
এখানে একটি গোপন তথ্য রয়েছে: বেশিরভাগ সিলিং-মাউন্টেড ইনফ্রারেড হিটারগুলো আসলে হিটিং এলিমেন্ট পুড়ে যাওয়ার কারণে নষ্ট হয় না। এটা খুবই কমই সমস্যা হয়।
আসল কারণ হলো লিড-ওয়্যারের সংযোগ।
যখন এগুলোকে শিল্প স্থানে সিলিং-এ ঝুলিয়ে রাখা হয়, তখন এগুলো বারবার গরম ও ঠান্ডা অবস্থার মধ্য দিয়ে যায়। অনেক কারখানায় সস্তা গ্লু বা অন্যান্য উপাদান ব্যবহার করে এগুলো সাজানো হয়; ফলে এগুলো দ্রুতই নষ্ট হয়ে যায়। ইনসুলেশনগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়, ওয়্যারগুলো অক্সিডাইজ হয়; ফলে শর্ট-সার্কিট হয়ে যায়।
“স্ট্যান্ডার্ড” সিলিং-এর সমস্যা
বেশিরভাগ কোম্পানি কম খরচে পণ্য তৈরি করে। তারা সস্তা সিলিকন বা হিট-শ্রিঙ্ক টিউব ব্যবহার করে; কিন্তু এগুলো ২০০°C-এর বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না। এটা বিপর্যয়ের কারণ হয়।
আমরা ভিন্নভাবে কাজ করি। আমরা উচ্চ-তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম সিরামিক-টু-মেটাল সিল বা বিশেষ ধরনের ইপাক্সি রেজিন ব্যবহার করি। গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো নিশ্চিত করা যে সিলটি কোয়ার্টজ টিউবের মতোই সঠিক হারে সংকুচিত/প্রসারিত হয়।
যদি এগুলো একসাথে নড়ে না, তাহলে ছোট্ট একটি ফাঁক তৈরি হয়; ফলে আর্দ্রতা ভিতরে ঢুকে যায়। এর ফলে ইনসুলেশনগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়, কার্বন ট্র্যাকিং হয়; অবশেষে আর্ক-ফ্ল্যাশ ঘটে। এটা অবশ্যই সিলিং-এ ঘটানোর মতো কিছু নয়।
“হিট-সোক” সমস্যা মোকাবিলা
উচ্চ-ওয়াটেজের হিটারগুলো প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে। কিন্তু এই তাপ শুধুমাত্র নিচের দিকেই যায় না—এটা বৈদ্যুতিক টার্মিনালগুলোর দিকেও যায়। আমরা একে “হিট-সোক” বলি; এর ফলে ওয়্যারের ইনসুলেশনগুলো ভিতর থেকেই নষ্ট হয়ে যায়।
এটা রোধ করার জন্য আমরা ফাইবারগ্লাস-ব্রেইডেড ফ্লুরোপলিমার ওয়্যার ব্যবহার করি। এগুলো খুবই শক্তিশালী; এগুলো গলে না। আমরা ধূলো ও আর্দ্রতা রোধ করার জন্য বিশেষ ধরনের সিলিং ব্যবহার করি।
একটি গুরুত্বপূর্ণ তথ্য
এখানে একটি সমস্যা রয়েছে। আমাদের সিলিং অনেক শক্তিশালী হওয়ার কারণে লিড-ওয়্যারগুলো খুবই শক্ত হয়ে যায়। ইনস্টলেশনের সময় এগুলোকে তীব্র কোণে বাঁকানো যায় না। যদি সিলড অংশটি বাঁকানো হয়, তাহলে সিলটি ভেঙে যেতে পারে; ফলে আবার সমস্যা শুরু হয়। তাই টেকনিক্যাল শিটে উল্লেখিত ন্যূনতম বাঁকানোর পরিমাণ মেনে চলুন। ওয়্যারগুলোকে থোড়া স্থান দিন; তাহলে এগুলো দীর্ঘদিন টিকবে।