কেন সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন কেন্দ্রগুলো পুরানো ওভেনগুলোর পরিবর্তে আইআর কুরিং পদ্ধতি ব্যবহার করছে?
দীর্ঘদিন ধরেই সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন কেন্দ্রগুলো কাজটি সম্পন্ন করার জন্য বড় আকারের ওভেন এবং অনেক বিষাক্ত রাসায়নিক পদার্থ ব্যবহার করে আসছে। কিন্তু পরিস্থিতি পরিবর্তিত হচ্ছে। ক্রমবর্ধমানভাবে সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন কেন্দ্রগুলো আইআর কুরিং পদ্ধতি ব্যবহার করছে। কেন? কারণ এটা দ্রুততর, পরিষ্কারতর; আর এটা লেড-মুক্ত ও পরিবেশবান্ধব উৎপাদন পদ্ধতির অংশ।
বাতাস গরম করার প্রয়োজন নেই
ঐতিহ্যবাহী ওভেনগুলোর কাজের পদ্ধতি কী? আপনি বাতাসকে গরম করেন; তারপর সেই গরম বাতাসই ওয়েফারকে গরম করে। এটা ধীর প্রক্রিয়া; আর এটা শক্তির অপচয়।
আইআর পদ্ধতিতে এমনটা হয় না। এখানে ল্যাম্পগুলো থেকে নির্গত বিকিরণ সরাসরি ফটোরেজিস্ট বা সোল্ডার পেস্টকে গরম করে। আমরা শর্ট-ওয়েভ ও মিডিয়াম-ওয়েভ আইআর ব্যবহার করি; ফলে ওয়েফারের পৃষ্ঠতল দ্রুত গরম হয়। এটা খুবই কার্যকর; তাই গলনাঙ্ক কমানোর জন্য আমাদের বিষাক্ত রাসায়নিক পদার্থ বা লেড-ভিত্তিক পদার্থ ব্যবহার করার দরকার নেই।
গতি ও “তাপ সমস্যা”
লেড-মুক্ত অ্যালয়গুলোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন। এটা সামলানোর জন্য আমরা উচ্চ ওয়াটেজের ল্যাম্প ব্যবহার করি।
এটা খুবই দ্রুত। মিনিটের পরিবর্তে সেকেন্ডেই কাজ সম্পন্ন হয়। আর এর ফলে ক্লিনরুমে জায়গাও কম লাগে।
কিন্তু একটি সমস্যা রয়েছে। এত শক্তি ব্যবহার করলে জায়গাটা দ্রুত গরম হয়ে যায়। তাই আপনাকে নিশ্চিত হতে হবে যে আপনার এক্সহস্ট সিস্টেমগুলো ঠিকমতো কাজ করছে। যদি ওয়েফারের পৃষ্ঠ থেকে এই অতিরিক্ত তাপ সরানো না হয়, তাহলে ওয়েফার বিকৃত হয়ে যাবে—আর এটা কেউই চায় না।
পরিষ্কার রাখা
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, আইআর সিস্টেমগুলো খুবই পরিষ্কার।
এখানে কোনো দহনজনিত অপদ্রব্য বা অস্বাভাবিক বায়ুপ্রবাহ থাকে না। আপনি ক্লিনরুমে গরম বাতাস ছড়ান না; ফলে অপ্রয়োজনীয় কণাগুলো সেখানে জমে থাকে না।
আর যখন ল্যাম্পটি নষ্ট হয়ে যায়? তখন খুবই সহজেই এটা প্রতিস্থাপন করা যায়। কোনো জটিল রাসায়নিক প্রক্রিয়ার দরকার নেই। শুধুমাত্র ল্যাম্পটি প্রতিস্থাপন করলেই হয়।