Warum wir so viel Wert auf die Prüfung der Isolierung unserer Infrarotlampen legen
Wir prüfen jede einzelne Lampenröhre, die unser Werk verlässt – ohne Ausnahmen.
Wenn es um intelligente Sensoren oder Hochgeschwindigkeits-Infrarotanlagen geht, ist selbst das geringste elektrische Leck ein Albtraum. Es geht dabei nicht nur um einen durchgebrannten Sicherheitsstift – es kann auch zu beschädigten Steuerboards oder zu Funkenbildung kommen, wodurch die gesamte Produktionslinie zum Stillstand kommt. Das bedeutet viel Stillstandszeit, die man unbedingt vermeiden sollte.
Das Erreichen der Grenzen
Wir testen die „Dämpfungsfähigkeit“ der Isolierung, indem wir die Lampe mit hohem Spannungsdruck belasten – viel höheren Spannungen, als sie in der Anlage tatsächlich auftreten werden.
Warum? Weil wir so bereits die Schwachstellen erkennen können. Falls es mikroskopisch kleine Risse im Quarz oder Kontaminationen an den Elektroden gibt, wird das schon in unserem Labor sichtbar. Wir möchten lieber diese Funken in unserem Labor entdecken, anstatt dass sie in der Anlage entstehen.
Die Strömung dort halten, wo sie hingehört
Außerdem überprüfen wir die Isolierwiderstände. Wir achten darauf, ob es irgendwelche „Lecks“ zwischen den leitfähigen Teilen und dem Chassis gibt.
In kompakten Sensorsystemen ist Platz knapp und die Temperaturen sehr hoch. Wenn die Isolierung schwach ist, entstehen störende Parasitärmströme. Dadurch entstehen „Geistersignale“ in den Sensoren – und plötzlich verschwindet die Stabilität des Prozesses. Das ist frustrierend und schwierig zu beheben.
Eine schnelle Realitätsprüfung
Strikte Prüfungen verhindern, dass Lampen bereits beim Einbau versagen. So erhalten Sie Komponenten, die wirklich der Spannung in Ihrer Anlage standhalten können.
Aber Achtung: Wir können zwar garantieren, dass die Lampen stabil sind – doch Ihr Verkabelungssystem muss ebenfalls standhalten. Wenn Sie billige Kabel oder lose Anschlüsse verwenden, kann selbst die interne Sicherheit der Lampe Sie nicht vor Kurzschlüssen schützen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Anschlüse für die gleichen Spannungen geeignet sind wie die Lampen selbst.
Wir führen keine Stichprobenprüfungen durch. Wir prüfen alles, damit Sie eine Komponente erhalten, die tatsächlich der Spannung in Ihrer Anlage gerecht wird.