Pourquoi les usines de fabrication de semi-conducteurs abandonnent-elles les anciens fours au profit des lampes à rayonnement infrarouge ? Pendant longtemps, ces usines ont compté sur de grands fours à convection et sur de nombreux produits chimiques agressifs pour accomplir leur travail. Mais les choses changent. De plus en plus d’usines passent au recours aux lampes à rayonnement infrarouge. Pourquoi ? Parce que ces lampes sont plus rapides, plus écologiques, et qu’elles contribuent également à l’élimination du plomb dans les produits utilisés.
Fini de chauffer l’air Imaginez comment fonctionne un four traditionnel : on chauffe l’air, qui à son tour chauffe la pâte de circuit intégré. C’est lent, et c’est un gaspillage d’énergie. Le rayonnement infrarouge est différent. Il agit directement : les lampes émettent des rayonnements qui atteignent directement la couche de photorésiste ou de pâte de soudure là où c’est nécessaire. Nous utilisons des rayonnements infrarouges à ondes courtes et moyennes pour percer instantanément la couche superficielle. Comme cette méthode est très efficace, nous n’avons pas besoin d’utiliser des solvants contenant des COV ou des flux à base de plomb pour abaisser le point de fusion.
Vitesse et problème de chaleur Les alliages sans plomb sont exigeants : ils nécessitent une montée en température rapide pour se solidifier correctement. Pour y parvenir, nous utilisons des lampes ayant une forte puissance par unité de longueur. C’est rapide. Vraiment rapide. On parle de secondes, plutôt que de minutes. De plus, l’équipement occupe beaucoup moins d’espace dans la salle propre. Mais il y a un inconvénient : lorsque tant d’énergie est libérée, les choses deviennent très chaudes rapidement. Il faut donc s’assurer que les systèmes de ventilation fonctionnent correctement. Si on ne retire pas cette chaleur excédentaire des bords de la pâte de circuit intégré, cela peut provoquer des déformations, ce qui est un vrai cauchemar pour tous.
** maintenir la propreté** Le meilleur aspect ? Les systèmes à rayonnement infrarouge sont simplement propres. Il n’y a pas de produits de combustion ni de courants d’air à filtrer. On ne souffle pas d’air chaud dans un environnement stérile, ce qui signifie que beaucoup moins de particules se retrouvent là où elles ne devraient pas être. Et quand une lampe tombe en panne ? C’est simple : il suffit de la remplacer par une nouvelle, de vérifier les connexions pour détecter toute oxydation, et c’est reparti. Pas de systèmes complexes de nettoyage chimique, pas de problèmes. Juste un remplacement simple, et tout redevient normal.