हम अपने इन्फ्रारेड लैंपों के परीक्षण पर इतना जोर क्यों देते हैं?
बायो-सेंसर बनाना एक बहुत ही संवेदनशील प्रक्रिया है। इसके लिए उचित तापमान आवश्यक है, और वह तापमान भी बिल्कुल सही होना चाहिए। हम ऐसे उच्च-गुणवत्ता वाले इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं, लेकिन इसमें एक समस्या है – उच्च तापमान के कारण विद्युत लीक हो सकती है।
थोड़ी सी भी खराबी से ही कंट्रोलर खराब हो सकता है, या फिर सभी सेंसर नष्ट हो सकते हैं। इससे बहुत समय एवं पैसा बर्बाद हो जाता है।
कोई चयनात्मक परीक्षण नहीं।
हम “कुछ लैंपों का ही परीक्षण करके” यह जाँचने का तरीका नहीं अपनाते। हम हर लैंप का उच्च-वोल्टेज प्रतिरोध परीक्षण एवं इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण जरूर करते हैं।
100% लैंपों का ही ऐसा परीक्षण किया जाता है।
हम ऐसी सूक्ष्म खराबियों की तलाश में हैं… जैसे क्वार्ट्ज में मौजूद सूक्ष्म दरारें या सीलिंग में मौजूद छोटे-छोटे अशुद्धियाँ। अगर किसी लैंप में छेद हो जाए, तो हैलोजन गैस बाहर निकल जाती है, और फिलामेंट कुछ ही घंटों में नष्ट हो जाता है। लेकिन वास्तविक समस्या तब होती है, जब विद्युत लीक होकर मशीन के चेसिस में जाती है… कोई भी ऐसा नहीं चाहता।
समझौता
ज्यादातर लैंप, सीलिंग एवं लीड के जुड़ने वाले हिस्से में ही खराब हो जाते हैं। ऐसा न हो, इसके लिए हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज एवं विशेष तापमानों का उपयोग करते हैं।
परिणाम? ऐसे लैंप जो भार लगने पर भी खराब नहीं होते।
लेकिन ध्यान रखें – चूँकि हमने इन लैंपों की गुणवत्ता को बहुत ही ऊँचा स्तर पर रखा है, इसलिए इन्हें संभालने में थोड़ी सावधानी आवश्यक है। कृपया, इन्हें गिरने न दें… एवं इन्हें लगाते समय भी सावधान रहें। अगर इनके छोरों पर असमान दबाव लगे, तो हमारी मेहनत बर्बाद हो सकती है।
आपके उपकरण को सुरक्षित रखना
अंत में, आपके लैंप की विद्युत सुरक्षा ही आपके उपकरण के सुचारू संचालन का निर्धारक है।
जब आपको पता हो कि लैंप की इन्सुलेशन प्रणाली मजबूत है, तो आप यह विश्वास कर सकते हैं कि विद्युत ठीक उसी जगह पर ही रहेगी… न कि बायो-सेंसरों में। इससे ब्रेकर टूटने की समस्याएँ कम हो जाती हैं, एवं आपको कम ही तनाव का सामना करना पड़ता है।