防水ヒーターとの戦いをやめましょう。
正直言って、防水型電気ヒーターのメンテナンスは本当に大変な作業です。
ほこりや汚れを防ぐためにIP65規格で装置を密封すると、実質的には加熱要素が閉じ込められてしまいます。理論上は良さそうに思えますが、一度でも加熱管が壊れてしまうと、大変な状況に陥ります。本来は簡単に修理できるはずのものが、巨大な分解作業に変わってしまいます。
従来の方法の問題点
ほとんどのIP65対応のヒーターは、一つの巨大な固体ブロックとして作られています。5年経って1つの赤外線管が壊れても、それを単純に取り替えることはできません。ケース全体を外して、防水シールを破壊しなければなりません。そして恐ろしいことに、シールを破壊した後、再び完全に密閉するのは非常に難しいのです。うっかり間違えると、装置全体がダメになってしまいます。たった1つの管のために、何時間もかけて手間をかけるのは無駄です。
より良い製造方法
私たちはその状況にうんざりし、やり方を変えました。すべてを1つのフレームに固定する代わりに、モジュール式の構造を採用しました。これはカートリッジシステムのようなものです。各赤外線素子は、取り替え可能な小さなユニットとして独立しています。そうすることで、装置全体を分解する必要はありません。壊れたモジュールを取り出し、新しいものを挿入して固定するだけです。また、クイックコネクト端子も搭載されているので、複雑な配線作業は不要です。4時間かかる作業が10分で終わります。本当に楽になります。
デメリット（常にあるものです）
ただし、部品が増えると、水が侵入しやすくなります。溶接された箱は密閉されていますが、修理するのは大変です。モジュール式でありながらIP65規格を維持するために、各接続部分に圧縮ガスケットや強化されたシールを使用しています。しかし、ガスケットも永遠に使えるわけではありません。使用しているうちに劣化します。そのため、数年ごとに交換する必要があります。これは、装置全体を再構築する必要がないという点から考えれば、小さな代償です。
これがあなたに与える意味
24時間365日稼働する生産ラインを運営している場合、1分の停止時間も大きな損失に感じられます。この設計を使えば、予備のモジュールを用意しておくだけで済みます。管が壊れたら、代替品を挿入して、すぐにラインを再開できます。はんだ付けも不要です。複雑なマニュアルも不要です。迅速に交換すれば、すぐに再稼働できます。