なぜ、リード線の密着処理のような細かい点が、赤外線ヒーターにとって重要なのか
赤外線タオルホルダーヒーターには、一つの秘密があります。実際に故障するのは、ほとんどの場合、ヒーター自体ではなく、リード線の接続部分です。
考えてみてください。クォーツ管が非常に高温になり、そこに電線が接続されています。この接続部分こそが危険な場所です。安価なヒーターの多くは、単純な接着剤を使って部品を固定しているだけです。問題は、接着剤が何度も熱しぼむことで割れてしまうことです。
実際に何が起こっているのか
スイッチを入れると、コイルと電線の間の温度差は非常に大きくなります。通常のシール材ではこれに耐えられません。シール材は収縮したり、隙間が生じたりします。
わずかな隙間ができると、湿気や酸素が内部に入り込みます。そうすると酸化が始まり、やがて短絡が起こります。
私たちは違う方法を採用しています。OEMグレードのシール材を使用し、高密度のセラミックと金属の組み合わせや、特殊な高耐熱シリコンを使っています。これにより、真空状態に近い密閉性が得られ、空気が入らず、熱が本来あるべき場所に留まります。
「見た目は良い」 vs 「実際に正常に動作する」
多くの工場では「浸して乾燥させる」という方法を使っています。店頭では完璧に見えますが、約500時間使用した後には壊れてしまいます。
私たちはより正確な方法を採用しています。シーラントが電線に触れる前に、圧着や熱収縮処理を行い、電線をしっかりと固定します。また、電線自体にもこだわります。電線が硬すぎると、熱によってシールが破れてしまいます。逆に柔らかすぎると溶けてしまいます。ヒーターの出力に合わせて、最適な太さと絶縁材を選びます。そうすれば、電線が管に入る部分で熱点が発生することはありません。
設置時のちょっとしたヒント
私たちはより強固で硬質なシール材を使用しているため、この電線は安価なものほど柔軟ではありません。
設置時には、急な曲げをしないでください。電線を無理に曲げると、シールが損傷し、漏れが発生する可能性があります。ケースには、電線が自然に曲がれる程度の余裕を持たせてください。そうすれば、ヒーターも恩恵を受けます。