ในโรงงานผลิตชิป การอบวัสดุโฟโตรีซิสต์ไม่ใช่เพียงการอุ่นวัสดุเบาๆ เท่านั้น แต่เป็นกระบวนการที่มีผลต่อคุณภาพของชิปโดยตรง โดยจะมีการปรับอุณหภูมิทีละแผ่น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียง 1°C ก็สามารถส่งผลให้ค่า CD เปลี่ยนไป และก่อให้เกิดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวชิป รวมถึงทำให้จำนวนอนุภาคเพิ่มขึ้นหรือลดลงได้ เราจึงออกแบบระบบการให้ความร้อนด้วยแสงอินฟราเรดขึ้นมา เพื่อลดความผันผวนดังกล่าว
สิ่งสำคัญที่ควรรู้คือ เราใช้แสงอินฟราเรดคลื่นสั้น โดยมีหน้าต่างสำหรับปล่อยแสงทำจากควอตซ์ และมีระบบวัดอุณหภูมิแบบลูปปิด เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิให้อยู่ที่ ±0.1°C อุณหภูมิจะสามารถปรับสมดุลได้ภายใน 3 วินาทีเท่านั้น ดังนั้นจึงสามารถทำงานได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องรอให้อุณหภูมิสมดุลก่อน การควบคุมอุณหภูมิสามารถทำได้ในระดับ 0.1°C และมีระบบปรับเทียบหลายจุดเพื่อให้ได้ค่าที่แม่นยำ
บริเวณที่มีความร้อนสูงนั้นเหมาะสำหรับการใช้งานในห้องสะอาดระดับ Class 1–100 เนื่องจากวัสดุที่ใช้มีการปล่อยก๊าซน้อย มีการไหลเวียนของอากาศที่ดี และไม่มีการสร้างอนุภาคใดๆ โดยมีการตรวจสอบค่าอุณหภูมิโดยตรง แหล่งจ่ายไฟคือ 24 V DC พร้อมการป้องกันสัญญาณรบกวน และอินเทอร์เฟซก็เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อกับระบบอื่นๆ
คุณต้องการแหล่งความร้อนที่เชื่อถือได้ ตลอด 24 ชั่วโมง ไม่ว่าจะผลิตชิปกี่แผ่นก็ตาม
เครื่องทำความร้อนด้วยแสงอินฟราเรดของเราสามารถทำงานได้นานกว่า 50,000 ชั่วโมง โดยมีการเปลี่ยนแปลงค่ากำลังไฟฟ้าน้อยกว่า 5% และสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องมีระบายความร้อนด้วยอากาศ การอบวัสดุจึงสามารถทำได้อย่างแม่นยำ ทำให้ค่า CD คงที่ และลดข้อบกพร่องของชิป การตอบสนองที่รวดเร็วช่วยลดเวลาที่เสียไประหว่างการผลิตชิปแต่ละแผ่น และค่าอุณหภูมิที่คงที่ก็ช่วยลดของเสียและการต้องแก้ไขชิปใหม่ นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เนื่องจากเครื่องทำความร้อนจะทำงานเมื่อมีการใช้งานเท่านั้น ไม่ได้ทำงานตลอดเวลา
มีข้อควรระวังอีกอย่างคือ หน้าต่างสำหรับปล่อยแสงจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของการส่งแสง การติดตั้งก็ทำได้ง่าย แต่จำเป็นต้องมีสายไฟ 24 V ที่มีคุณภาพดี และมีการต่อสายดินที่มั่นคง เพื่อรักษาความแม่นยำของอุณหภูมิ นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ SECS/GEM ของเครื่องให้เหมาะสมกับระบบอื่นๆ ด้วย เพื่อให้ได้ค่าที่แม่นยำในการผลิตชิปแต่ละครั้ง