Чому ми так прив’язані до тестування наших інфрачервоних ламп
Створення біосенсорів – це складний процес. Потрібна певна температура, причому вона мусить бути точно контрольованою. Ми використовуємо спеціалізовані інфрачервоні лампи для досягнення оптимального рівня температури. Але є один недолік: висока щільність тепла може призвести до проблем з електричним заземленням. Одна незначна пошкодження ізоляції може призвести до поломки контролера чи, ще гірше, до зіпсування всіх сенсорів. Це означає втрату часу та грошей.
Ми не вдаємося до методу випадкового тестування кількох ламп, щоб переконатися, чи все гаразд. Кожна лампа проходить тест на стійкість до високого напруги та перевірку резистентності ізоляції перед тим, як потрапити до клієнта. 100% ламп проходять ці тести.
Ми шукаємо ті недоліки, які неможливо побачити – мікроскопічні тріщини в кварці чи дрібні домішки в ущільнювачах. Якщо у лампи є дірка, галогенний газ витікає, і нитка лампи згорає протягом кількох годин. Але справжній жах – коли електричний струм потрапляє в корпус пристрою. Ніхто не хоче цього.
Більшість ламп ламаються саме на місці з’єднання ущільнювача з проводами. Щоб цього уникнути, ми використовуємо кварц високої чистоти та особливі температури ущільнення, щоб запобігти окисленню. Результатом є лампа, яка не буде перегоряти під навантаженням.
Але є один недолік: через таку строгу контрольну точність лампи стають більш чутливими до неправильного оброблення. Будь ласка, не кидайте їх на підлогу. Будьте обережні під час встановлення. Якщо ви чините нерівномірний тиск на кінці лампи, це може призвести до пошкодження ущільнювача.
Щоб ваш пристрій нормально функціонував, важлива електрична безпека лампи. Якщо ізоляція є надійною, можна бути впевненими, що струм залишається на місці, а не проникає в субстрати біосенсорів. Це означає менше перебоїв у роботі пристрою та менше стресу для вас.