На виробничій лінії процес нагріву фотополімеру – це не просто легке підігрівання; це ключовий етап, який впливає на якість продукції, по одному віскі до кожного разу. Зміна температури на 1°C під час процесу нагріву може призвести до зміни параметрів CD, виникнення включень на поверхні віскі та збільшення кількості частинок. Ми створили систему інфрачервоного нагріву, яка дозволяє усунути таку невизначеність.
Ось що є важливим у цій системі: Ми використовуємо інфрачервоне випромінювання короткої довжини хвилі через кварцове вікно емітера. Система контролю температури забезпечує її стабільність на рівні ±0,1°C для кожного віскі. Температура досягає необхідного рівня менш ніж за 3 секунди, тож можна працювати у швидкому режимі без чекання на охолодження. Контроль здійснюється з точністю 0,1°C, а калібрування відбувається з урахуванням параметрів віскі.
Зона нагріву пристосована для роботи в чистих приміщеннях класу 1–100: матеріали мають низький рівень випароутворення, є можливість стабільного потоку повітря, а кількість частинок зводиться до мінімуму завдяки контролю на місці. Напруга становить 24 В постійного струму, а система захисту від ЕМІ забезпечує стабільну роботу. Інтерфейс пристосований до стандарту SECS/GEM для інтеграції з іншим обладнанням.
Вам потрібне надійне нагрівання, яке буде працювати стабільно, 24/7, з смени в смену.
Наш інфрачервоний нагрівач працює понад 50 000 годин із девіацією потужності менше 5%. Він може працювати безперервно без необхідності охолодження. Процес нагріву відбувається точно, тож параметри CD залишаються стабільними, а кількість дефектів зменшується. Швидка реакція нагрівача скорочує час очікування між обробкою окремих віскі, а стабільний рівень температури зменшує кількість відходів та необхідності повторної обробки. Енергоспоживання зменшується, оскільки емітер нагрівається лише тоді, коли це необхідно, а не у режимі очікування.
Кілька практичних порад: Емітер потребує регулярного технічного обслуговування в чистих приміщеннях – необхідно дотримуватися правил чищення та планових перевірок, щоб зберегти стабільність передачі сигналу. Установка пристрою є простою, але необхідно забезпечити його достатню напругу 24 В та стабільне заземлення для забезпечення точного контролю температури. Параметри пристрою потрібно налаштувати відповідно до стандарту SECS/GEM, щоб забезпечити стабільність роботи протягом усього часу.