কেন আমরা লেড-ফ্রি ফ্যাবে আইআর কিউরিং পদ্ধতি ব্যবহার করছি?
বেশিরভাগ সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাবগুলো এখন ঐ পুরানো কনভেকশন ওভেন এবং সলভেন্ট-ভিত্তিক শুকানোর পদ্ধতিগুলো বাদ দিচ্ছে। এটাই সঠিক সিদ্ধান্ত। আমরা আইনফ্রারেড কিউরিং পদ্ধতির দিকে ঝুঁকছি; কারণ এটা “গ্রিন” এবং লেড-ফ্রি লক্ষ্যগুলো অর্জনে সাহায্য করে, আর প্রক্রিয়ার গতি কমে যায় না।
এখানে পদার্থবিজ্ঞানের নিয়মগুলো কীভাবে কাজ করে তা ব্যাখ্যা করা হলো।
গরম বাতাসের কথা ভাবুন। এটা খুব ধীর। প্রথমে বাতাসকে গরম করতে হয়, তারপর চেম্বারের দেয়ালগুলোকে গরম করতে হয়; অবশেষে উপাদানটিকে গরম করতে হয়। কিন্তু আইনফ্রারেড ভিন্ন। এটা শক্তিকে সরাসরি উপাদানটির মধ্যে পাঠায়।
যখন লেড-ফ্রি সোল্ডারিং বা ফটোরেসিস্ট ব্যবহার করা হয়, তখন শুধুমাত্র তাপ ব্যবহার করলে ওয়েফারটি বিকৃত হয়ে যায়। আইনফ্রারেড পদ্ধতিতে আমরা নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলোকে গরম করতে পারি। এটা যেন একটি “সার্জিক্যাল অ্যাটাক” – ঠিক যেখানে প্রয়োজন সেখানেই তাপ পৌঁছায়, আর বাকি অংশগুলো ঠান্ডা থাকে।
আর তারপর আছে বিদ্যুৎ খরচের বিষয়টি।
ঐতিহ্যবাহী শুকানোর পদ্ধতিতে বিশাল হিটার ও ব্লোয়ারগুলো ২৪/৭ কাজ করে; এটা অপচয়। অন্যদিকে আইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই কাজ শুরু করে। সুইচ চালু করলেই সব ঠিক হয়ে যায়।
আর দীর্ঘ উষ্ণতা-প্রক্রিয়ার জন্য অপেক্ষা করার দরকার নেই। আর যেহেতু আমরা চারপাশে বাতাস ছড়াই না, তাই ক্লিনরুমে অপ্রয়োজনীয় দূষকগুলো ঢোকার ঝুঁকিও নেই। সবকিছু নিয়ন্ত্রণে থাকে।
কিন্তু এটা সবই জাদু নয়।
আইনফ্রারেড পদ্ধতি দ্রুত কাজ করে, কিন্তু সাবধান থাকতে হয়। যদি উচ্চ-তীব্রতার শর্ট-ওয়েভ আইনফ্রারেড ব্যবহার করা হয়, তাহলে উপরের স্তরটি খুব দ্রুত শুকিয়ে যায়; ফলে নিচের অংশে সলভেন্টগুলো আটকে যায়। এটা ভালো নয়।
তাই ল্যাম্প অ্যারে ও কনভেয়ারের গতি ঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হয়, যাতে তাপটি সঠিকভাবে পৌঁছায়। আর যদি কুলিং সিস্টেমটি যথেষ্ট না হয়, তাহলে প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা বেড়ে যায়।
আমরা আইনফ্রারেড পদ্ধতি ব্যবহার করছি; কারণ এটা পৃথিবী ও আর্থিক দিক থেকেই সঠিক সিদ্ধান্ত। এটা বিষাক্ত সলভেন্টগুলোকে দূর করে এবং বিদ্যুৎ খরচও কমায়। এতেই সব সমস্যার সমাধান হয়।