¿Por qué mueren realmente los calentadores de techo? (Y cómo solucionarlo)
Aquí hay un pequeño secreto del mundo de la industria: la mayoría de los calentadores infrarrojos de techo no mueren porque su elemento calefactorio se queme. Eso rara vez es el problema real.
El verdadero culpable es la conexión de los cables de plomo.
Cuando estos calentadores se instalan en techos industriales, pasan por un ciclo constante de calentamiento y enfriamiento. Muchas fábricas los instalan de forma rudimentaria, utilizando adhesivos baratos o conexiones precarias. Estos calentadores suelen fallar rápidamente: el aislamiento se agrieta, los cables se oxidan, y pronto se produce un cortocircuito.
El problema con los sellos “estándar”
La mayoría de las empresas buscan reducir costos al máximo. Utilizan silicona barata o tubos termorretráctiles que no pueden resistir temperaturas superiores a 200°C. Eso es una fórmula para el desastre.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos sellos de cerámica-metal de alta temperatura o resinas epoxidicas especializadas. Lo importante es asegurarse de que el sello se expanda y contraiga al mismo ritmo que el tubo de cuarzo.
Si no lo hacen, se crea un pequeño espacio entre ellos. Es entonces cuando la humedad penetra. Una vez que eso ocurre, el aislamiento comienza a deteriorarse, se forman manchas de carbono y, finalmente, se produce un arco eléctrico. Claro, eso no es algo que queramos que ocurra en nuestro techo.
Luchando contra el “calor excesivo”
Los calentadores de alta potencia generan una gran cantidad de calor. Pero ese calor no solo se dirige hacia abajo, sino también hacia los terminales eléctricos. A esto lo llamamos “calor excesivo”, y básicamente hace que el aislamiento de los cables se dañe desde adentro hacia afuera.
Para evitar esto, utilizamos cables de fluoropolímero trenzado con fibra de vidrio. Son resistentes y pueden soportar muchos golpes sin derretirse. También añadimos un sello reforzado para evitar que entre polvo y humedad, elementos que siempre logran llegar a los espacios industriales.
Un consejo importante
Existe un compromiso aquí: como nuestros sellos son mucho más robustos, la conexión de los cables de plomo también es más rígida. No se pueden doblar los cables en ángulos agudos durante la instalación. Si se dobla la parte sellada, podría romperse el sello, y volvemos al punto de partida. Solo tenga en cuenta el radio mínimo de curvatura indicado en las especificaciones técnicas. Déles algo de espacio, y así durarán mucho tiempo.