Sensor on High-Quality Quartz Emitters

Pembungkusan sensor pintar berkuasa inframerah

Tue, 28 Jul 2026 05:22:21 +0800

Mengapa kita perlu memastikan keberkesanan ujian penebat pada lampu inframerah kita
Kita akan menguji setiap tiub lampu yang keluar dari kilang kami. Tiada pengecualian.
Apabila berurusan dengan peranti pengesan pintar atau sistem inframerah berkelajuan tinggi, sebarang kebocoran elektrik yang kecil pun boleh menjadi masalah besar. Ia bukan sekadar masalah litar terputus; ia boleh menyebabkan papan kawalan rosak atau berlaku gangguan arus yang seterusnya menghentikan keseluruhan proses pengeluaran. Itu merupakan kerugian masa yang sangat besar.

Mencuba had maksimum
Inilah cara kami menguji ketahanan dielektrik lampu tersebut. Pada dasarnya, kami menggunakan voltan tinggi untuk menguji lampu tersebut—voltan yang jauh lebih tinggi daripada voltan yang akan digunakan dalam mesin sebenar.
Mengapa? Kerana kami ingin mengenal pasti titik-titik lemah sebelum ia berlaku di mesin sebenar. Jika ada retakan kecil pada bahan kuarsa atau kotoran pada elektrod, ia akan menyebabkan percikan api di makmal kami. Lebih baik kami dapat mengesan masalah ini di sini, daripada membiarkannya berlaku di dalam peralatan anda.

Pemanas untuk pembuatan sensor hidrogen

Mon, 27 Jul 2026 09:12:50 +0800

Mengapa Inframerah Menjadi Pilihan Terbaik untuk Sensor Hidrogen
Pembuatan sensor hidrogen memerlukan penggunaan haba yang tepat. Proses pemanasan perlu dilakukan dengan sempurna agar bahan-bahan yang digunakan dapat stabil.

Namun, masalahnya adalah kebanyakan kilang masih menggunakan ketuhar udara panas tradisional. Proses ini sangat lambat. Anda perlu menghabiskan masa yang lama untuk memanaskan udara di dalam bilik tersebut sebelum komponen sensor itu sendiri menjadi panas. Ini merupakan pembaziran masa yang nyata.

Kegagalan dalam proses pemanasan akan mengurangkan kecekapan pengeluaran.
Apabila kita bergantung pada kaedah konveksi, kita perlu menunggu seketika agar udara menjadi panas, dan kemudian udara tersebut akan memanaskan sensor. Dalam proses pengeluaran semikonduktor, kelewatan ini merupakan masalah besar. Ia menjadi halangan yang menyebabkan segala proses menjadi perlahan.

Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS

Fri, 17 Jul 2026 08:03:44 +0800

Mengeringkan Wafer MEMS menggunakan Sinar Inframerah: Mengapa cara ini lebih baik daripada kaedah lama

Jika anda ingin membina fasiliti pengeluaran yang moden dan canggih, anda tidak boleh terus menggunakan kaedah pengeringan menggunakan oven konvensional yang lama. Kaedah tersebut sangat lambat. Untuk mengeringkan wafer sensor MEMS, kita menggunakan sistem sinar inframerah berfrekuensi tinggi. Ini kerana kelajuan dan masa tindak balas adalah faktor penting dalam proses pengeluaran yang berlangsung dengan cepat.

Mengapa sinar inframerah efektif

Ciri utama sinar inframerah ialah ia tidak membuang masa untuk memanaskan udara di sekitar wafer. Ia hanya memanaskan permukaan wafer secara langsung. Ini merupakan kelebihan besar, kerana ia dapat mengelakkan komponen lain daripada terlalu panas. Selain itu, kerana kuasa yang digunakan boleh dikawal dengan tepat, ia boleh disambung terus ke sistem PLC. Jika ketebalan wafer berubah atau anda ingin meningkatkan kelajuan pengeluaran, anda boleh menyesuaikan kuasa tersebut secara masa nyata. Tidak perlu menunggu udara panas untuk mencapai suhu yang diinginkan.

Pengesan suhu untuk alat pemprosesan wafer

Mon, 13 Jul 2026 18:08:57 +0800

Hentikan menunggu: Mengapa IR lebih baik daripada penggunaan udara panas

Ketika memilih alat untuk proses pemprosesan wafer yang mendalam, anda sebenarnya sedang memutuskan cara untuk menghantar tenaga ke wafer tersebut. Kebanyakan orang memilih penggunaan udara panas sebagai kaedah yang biasa digunakan. Namun masalahnya ialah udara hanyalah pengantara semata-mata. Anda memanaskan udara terlebih dahulu, dan kemudian berharap udara tersebut akan memanaskan wafer. Proses ini sangat lambat.

Pemanasan menggunakan gelombang inframerah pula tidak memerlukan pengantara tersebut. Tenaga dihantar terus ke permukaan wafer. Tiada masa menunggu, tiada halangan.

Penderia IR yang tepat untuk kegunaan pada wafer.

Thu, 09 Jul 2026 03:02:47 +0800

Pemanasan Inframerah yang Tepat: Mengapa Pemanasan yang Terfokus Sangat Penting dalam Proses Pengolahan Wafer
Inilah kenyataannya mengenai proses pengolahan wafer: sangat penting untuk memberikan haba tepat di tempat yang diperlukan, dan bukan di tempat lain.
Kami menciptakan sistem pemanasan inframerah dengan tujuan tersebut. Pemanasan secara umum? Ia sama seperti menggunakan hos air untuk mengisi gelas. Anda akan membuang tenaga secara sia-sia, dan haba tersebut akan merebak ke seluruh bahagian sekelilingnya.
Lampu inframerah yang kami gunakan berfungsi untuk memfokuskan haba pada wafer, bukan pada dinding ruang pemprosesan.