
Het maximale uit uw warmtehaling halen voor de productie van CNT’s
Wanneer u koolstofnanobuizen op wafers wilt groeien, heeft u warmte nodig – en veel van het goede. Maar het gaat niet alleen om het verhogen van de temperatuur. Als de energie overal naartoe wordt gestuurd, verspilt u energie en ontstaat er een onregelmatige groei van de nanobuizen.
Daarom worden goudcoated reflectoren gebruikt. In plaats van te laten gebeuren dat de energie overal naartoe gaat, worden deze reflectoren gebruikt om elke watt infraroodstraling precies daarheen te sturen: op de wafer.
Waarom goud?
De meeste standaardreflectoren nemen te veel energie op. Ze ‘eten’ gewoon de warmte op. Goud is anders: het is zeer goed in het terugkaatsen van infraroodstraling. In plaats van dat de warmte zich verspreidt over de wanden van de kamer, worden de fotonen rechtstreeks terug gestuurd naar het substraat. Hierdoor ontstaat een intensieve, geconcentreerde warmtestraal. Het beste van alles? U krijgt een veel hogere temperatuur op de wafer, zonder dat u meer energie hoeft te gebruiken.
De juiste vorm van de reflector
De fysica werkt alleen als de vorm van de reflector overeenkomt met de manier waarop de verwarmingsapparatuur energie afgeeft. We besteden veel tijd aan het aligneren van het focuspunt, zodat de warmte gelijkmatig over de hele wafer wordt verdeeld. Geen ‘koude plekken’. Geen oneffenheden in de groei van de CNT’s. Alleen maar een schoon, consistent oppervlak.
Echter: let goed op de koeling. Wanneer u zoveel energie in één klein gebied concentreert, wordt het gebied rondom de verwarmingsapparatuur snel heet. Als uw koelsysteem dit niet aankan, kunnen de reflectoren beschadigen. Het is een compromis dat u moet managen.
Het in uw laboratorium toepassen
We hebben deze reflectoren zo ontworpen dat ze gemakkelijk kunnen worden vervangen door de huidige radiatieve verwarmers die u al gebruikt. Zodra u overgestapt bent op de goudcoated variant, zal u merken dat de tijd die nodig is om de gewenste temperatuur te bereiken aanzienlijk korter is. Dat betekent dat u meer wafers per dag door het systeem kunt laten gaan.
Het gaat niet alleen om meer warmte toe te voegen, maar ook om deze warmte richting te geven. Hierdoor ontstaat een sterker thermisch gradient en werkt het proces elke keer op dezelfde manier.