http://quartz-emitter.com/th/tags/mems/ Recent content in MEMS on High-Quality Quartz Emitters Hugo th Fri, 17 Jul 2026 08:03:43 +0800 http://quartz-emitter.com/th/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/ Fri, 17 Jul 2026 08:03:43 +0800 http://quartz-emitter.com/th/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/ <p><img src="http://quartz-emitter.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png" alt="เครื่องอบชิ้นส่วนเซ็นเซอร์ MEMS"></p> <p>การอบแห้ง <a href="https://o-yate.net">wafer</a> ของ MEMS ด้วยรังสีอินฟราเรด: เหตุใดจึงดีกว่าเตาอบแบบเดิม<br> หากคุณต้องการสร้างโรงงานผลิตที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพ คุณไม่สามารถพึ่งพาเตาอบแบบเก่าได้อีกต่อไป เพราะมันช้าเกินไป สำหรับการอบแห้ง wafer ของเซ็นเซอร์ MEMS เราเลือกใช้ระบบรังสีอินฟราเรดแบบคลื่นสั้นแทน นี่คือวิธีที่ช่วยเพิ่มความเร็วและเวลาในการปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อกระบวนการผลิตเป็นแบบดิจิทัลและมีความเร็วสูง</p> <p><strong>เหตุใดรังสีอินฟราเรดจึงมีประสิทธิภาพ</strong><br> จุดเด่นของรังสีอินฟราเรดก็คือ มันไม่ทำให้อากาศรอบๆ wafer ร้อนขึ้น แต่จะส่งพลังงานไปยังพื้นผิวของ wafer โดยตรง นี่เป็นข้อได้เปรียบอย่างมาก เพราะช่วยให้อุปกรณ์อื่นๆ ไม่ร้อนเกินไป นอกจากนี้ คุณยังสามารถควบคุมกำลังไฟได้อย่างแม่นยำ และสามารถเชื่อมต่อกับ PLC ได้โดยตรง หากความหนาของ wafer เปลี่ยนไป หรือคุณต้องการเพิ่มอัตราการผลิต คุณก็สามารถปรับกำลังไฟได้ทันที ไม่ต้องรอให้อากาศร้อนขึ้นก่อน</p> <p><strong>รายละเอียดเกี่ยวกับอุปกรณ์</strong><br> เราออกแบบเครื่องอบเหล่านี้ให้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมในห้องสะอาดได้ เราใช้ซิลิกาควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง เพื่อไม่ให้มีสิ่งปนเปื้อนมาทำลายเซ็นเซอร์ นอกจากนี้ เรายังมุ่งเน้นไปที่ความหนาแน่นของพลังงานสูง เพื่อให้การอบแห้งเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว</p> <p>แต่ก็มีข้อควรระวังด้วย: ต้องดูแลแหล่งจ่ายไฟให้ดี หากแรงดันไฟฟ้าไม่เหมาะสม หลอดไฟก็อาจเสียหายได้เร็วเกินไป นอกจากนี้ หลอดไฟเหล่านี้มีอุณหภูมิสูงมาก ไม่เฉพาะที่ wafer เท่านั้น แต่ยังรวมถึงปลายหลอดด้วย ดังนั้นควรใช้ตัวเชื่อมต่อและสายไฟที่ทนความร้อนได้ดี มิฉะนั้นตัวเชื่อมต่อก็อาจละลายได้</p> <p><strong>ข้อเสียของรังสีอินฟราเรด</strong><br> รังสีอินฟราเรดมีความเร็วสูง โดยเร็วกว่าการใช้อากาศร้อนถึง 60% แต่มีข้อเสียอยู่อย่างหนึ่ง นั่นคือมันมีทิศทางการส่งพลังงานที่ชัดเจน หากตำแหน่งของ wafer ไม่ถูกต้อง ก็จะมีบริเวณที่ไม่ได้รับความร้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องออกแบบระบบสะท้อนแสงให้เหมาะสม เพื่อให้ความร้อนกระจายไปทั่ว wafer อย่างสม่ำเสมอ</p> <p>นอกจากนี้ เนื่องจากระบบนี้มีประสิทธิภาพสูง จึงต้องมีการดูแลรักษาอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้หลอดซิลิกาควอตซ์สะอาด ไม่มีสิ่งปนเปื้อนหรือก๊าซที่อาจทำลายเซ็นเซอร์ได้ แต่นี่ก็เป็นราคาที่คุ้มค่าเมื่อเทียบกับความเร็วในการอบแห้ง</p>