ऑन-लाइन, क्लॉक को इस बात से कोई फर्क नहीं पड़ता कि वह कौन-सा शिफ्ट है। यदि प्रीहीटिंग प्रक्रिया में थोड़ी भी त्रुटि हो जाए, तो इसके कारण सोल्डरिंग में खामियाँ, असंरेखण, एवं फोटोरेसिस्ट की गुणवत्ता में कमी आ जाती है। इसलिए ऐसा प्रीहीटर आवश्यक है जो तापीय प्रक्रियाओं को उचित तरीके से संभाल सके… यानी इसे एक “कठिन प्रक्रियात्मक सीमा” के रूप में ही देखा जाना चाहिए, न कि कोई वैकल्पिक विकल्प।
हमने क्या बनाया, और यह क्यों महत्वपूर्ण है?
हमने ऐसा लीड-फ्री सोल्डर वेफर प्रीहीटर इस उद्देश्य से बनाया – ताकि तापमान को नियंत्रित किया जा सके। वेफर पर तापमान की एकरूपता ±0.1°C तक बनाए रखी जाती है; इससे हर डाइ एक ही तापीय स्तर से शुरू होता है। हीटिंग सिस्टम में NIR तकनीक का उपयोग किया गया है… जिससे ऊर्जा तेजी से एवं साफ तरीके से प्रदान होती है, एवं कोई गर्म बिंदु नहीं बनता।
यह क्लीनरूम-योग्य है… क्लास 1–100 के मानकों के अनुरूप। इसमें कम गैस उत्सर्जन वाली सामग्रियों का उपयोग किया गया है… एवं सतह इतनी चिकनी है कि कोई कण भी नहीं बनता। यह प्लेटफॉर्म 24/7 चल सकती है… एवं इसके कंपोनेंट्स उच्च-चक्र ऑपरेशनों के लिए उपयुक्त हैं।
यह वेफर फैक्ट्री एवं पैकेजिंग में क्यों आवश्यक है?
प्रीहीटिंग, लिथोग्राफी, फोटोरेसिस्ट के उपचार, एवं सोल्डरिंग प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक है। तापमान की एकरूपता से वेफर पर त्रुटियाँ कम हो जाती हैं… एवं लाइन-विड्थ को भी बेहतर ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। कोई कण न होने से उत्पादों में दोष कम हो जाते हैं… एवं स्थिर तापमान से उत्पादन प्रक्रिया में समय भी बचता है।
ऊर्जा-उपयोग भी बेहतर है… तापमान तेजी से निर्धारित स्तर तक पहुँच जाता है… एवं ओवरशूट भी कम होता है। ऐसी एकरूप तापमान-प्रणाली से अपव्यय कम हो जाता है… एवं उत्पादन प्रक्रिया भी बेहतर हो जाती है।
आपको क्या योजना बनानी होगी?
यदि आप इस प्रीहीटर की एकरूपता को बनाए रखना चाहते हैं, तो इसे अलग वोल्टेज एवं ग्राउंडिंग देना आवश्यक है। उच्च-लोड वाले उपकरणों के साथ इसका उपयोग करने से शोर पैदा हो सकता है।
हवा का प्रवाह एवं नीचे वाले उपकरणों की दूरी भी महत्वपूर्ण है… यह सामान्य वेफर-हैंडलिंग प्रक्रियाओं के साथ भी काम कर सकता है… लेकिन इसके लिए थोड़ा समय आवश्यक है… ताकि उत्पादों की गुणवत्ता की जाँच की जा सके।