Smettete di lottare contro i riscaldatori impermeabili
Siamo onesti: la manutenzione dei riscaldatori elettrici impermeabili è solitamente un vero incubo. Quando si rende il dispositivo conforme agli standard IP65 per evitare l’ingresso di polvere e sporco, in pratica si “chiudono” i componenti interni all’interno di un involucro sigillato. Sembra una soluzione perfetta, ma non appena uno dei tubi si brucia, ci si trova nei guai. Quello che dovrebbe essere un intervento semplice diventa invece un lavoro complicato e lungo.
I problemi legati al metodo tradizionale
La maggior parte dei riscaldatori IP65 è costruita come un unico blocco monolitico. Se uno dei tubi infrarossi si rompe dopo cinque anni, non si può semplicemente sostituirlo: bisogna smontare l’intero dispositivo e rompere i sigilli impermeabili. E qui sta il problema: una volta rotti questi sigilli, bisogna assicurarsi che il dispositivo rimanga ermetico durante il riassemblaggio. Se si commette un errore, l’intero dispositivo diventa inutilizzabile. Tutto questo solo per un tubo? È uno spreco di tempo e di energie.
Un modo migliore per costruirli
Ne abbiamo avuto abbastanza, quindi abbiamo cambiato il modo in cui costruiamo questi dispositivi. Invece di collegare tutti i componenti tra loro, utilizziamo un sistema modulare. Ogni elemento infrarosso è infatti inserito in un contenitore separato e sostituibile. Così non è necessario smontare l’intero dispositivo: basta semplicemente estrarre il modulo danneggiato, inserirne uno nuovo e fissarlo al suo posto. Abbiamo anche aggiunto terminali di connessione rapida, così non c’è bisogno di effettuare nuovi collegamenti. In questo modo, un intervento che richiedeva quattro ore viene completato in soli dieci minuti. È davvero un sollievo.
L’aspetto negativo (perché ce n’è sempre uno)
C’è però un compromesso: più componenti significano più punti in cui l’acqua può entrare. Un dispositivo sigillato con saldature è sicuro, ma è difficile da riparare. Per mantenere il dispositivo conforme agli standard IP65 pur utilizzando un sistema modulare, utilizziamo giunti di compressione e sigilli resistenti. Ma questi giunti vanno sostituiti periodicamente per assicurarsi che il dispositivo rimanga asciutto. È un piccolo prezzo da pagare per evitare di dover ricostruire l’intero dispositivo.
Cosa significa tutto questo per voi
Se gestite una linea di produzione 24/7, sapete bene che ogni minuto di fermata è come un’ora persa. Con questo sistema, potete semplicemente tenere alcuni moduli di riserva disponibili. Quando uno dei tubi si rompe, basta sostituirlo e la linea di produzione può tornare in funzione immediatamente. Niente saldature, niente manuali complessi: basta semplicemente sostituire il componente e tutto torna alla normalità.