Як досягти правильної температури під час виготовлення біосенсорів
Під час створення біосенсорів потрібно дуже уважно контролювати температуру. Якщо температура змінюється навіть на кілька градусів під час процесу випалювання чи нанесення матеріалу, все пропало – вся партія продукції йде у смітник. Це дратує, є дорогим та є повною втратою часу.
Саме тому ми використовуємо системи короткохвильового інфрачервоного випромінювання. Вони реагують миттєво. На швидкій виробничій лінії не можна дозволяти собі чекати, поки нагрівач „наздожене“ потрібну температуру. Потрібно отримати тепло негайно.
Відмова від старих печей
Якщо ви все ще використовуєте старі конвективні печі, то фактично працюєте без жодних гарантій. Ми використовуємо сучасні системи типу „Smart Fab“, адже інфрачервоне випромінювання дозволяє бачити, куди саме потрапляє тепло, у реальному часі.
Ці лампи підключаються до системи PLC з закритим циклом керування. Це означає, що система слухає сенсори та постійно коригує потужність ламп. Більше немає потреби гадати, чи досягнута потрібна температура. Усе відбувається автоматично.
Деталі обладнання
Ми створюємо ці системи для досягнення максимальної потужності. Щоб біополімери стабілізувалися, потрібна велика кількість тепла, яка має потрапити на об’єкт за кілька секунд. Щоб світло було чистим та однорідним, ми використовуємо кварцеві корпуси для ламп.
Але є одна проблема: ці пристрої дуже нагріваються. Тож ми завжди використовуємо спеціальні системи охолодження для корпусів ламп. Без цього середовищне тепло почне пошкоджувати інше обладнання.