Smettete di preoccuparvi della contaminazione nella vostra sala pulita di classe 100
Se gestite un ambiente di classe 100 (ISO 5), sicuramente conoscete bene i problemi legati alla contaminazione. Un piccolo frammento di metallo o una piccola quantità di gas emessi durante il ciclo di riscaldamento possono rovinare l’intero lotto di prodotti.
La maggior parte degli elementi riscaldanti standard non è progettata per funzionare in tali condizioni: i loro rivestimenti iniziano a staccarsi o le loro strutture perdono particelle proprio nel momento in cui è necessario che rimangano puliti. È davvero frustrante.
Ecco perché abbiamo optato per filamenti in quarzo sintetico ad alta purezza e fibra di carbonio. Funzionano davvero bene.
Perché il quarzo è importante
Utilizziamo silice fusa ad alta purezza per la struttura esterna dei dispositivi. Il vantaggio principale è che questa sostanza rimane stabile, anche quando le temperature diventano molto elevate. Non si degrada e non emette quei composti organici volatili che possono danneggiare l’ambiente pulito.
All’interno, l’elemento in fibra di carbonio è sigillato ermeticamente. Poiché è ben chiuso, non avviene alcuna ossidazione, e quindi non ci sono polveri o sostanze indesiderate nell’ambiente. Ottenete così un’emissione di radiazioni infrarosse pulite e stabili. Niente polvere sui wafer… nessuna sorpresa.
Velocità versus calore
Queste lampade a infrarossi a base di fibra di carbonio sono molto veloci: è possibile raggiungere le temperature desiderate in pochi secondi.
Tuttavia, c’è un problema: poiché queste lampade funzionano a temperature estremamente alte per mantenere la propria purezza, la struttura esterna deve essere in grado di resistere a tali temperature. Se i ventilatori di raffreddamento o i dissipatori di calore sono troppo piccoli, il calore potrebbe influenzare i sensori circostanti. È un compromesso, ma facile da gestire se si sceglie correttamente i componenti di raffreddamento.
Come impostarle
Abbiamo mantenuto dimensioni ridotte per questi dispositivi. Sono progettati per essere sostituiti direttamente, senza dover ricostruire l’intera struttura. Inoltre, abbiamo eliminato l’uso di adesivi: il collante rappresenta un rischio di contaminazione, quindi utilizziamo sigilli meccanici. Quando collegate tutto, assicuratevi che i connettori siano in grado di sopportare la potenza richiesta. Non volete infatti che ci siano tracce di carbonio ai terminali.
Un ultimo consiglio: se operate in modo continuo, controllate periodicamente l’allineamento delle lampade. Anche un piccolo spostamento dell’angolo di inclinazione può causare punti caldi sul pezzo da lavorare. Anche in un ambiente perfettamente pulito, un pezzo deformato è comunque un pezzo difettoso.