为什么我们要让浴室用灯经历如此严苛的测试？
说实话，对于电子产品来说，浴室简直就是个灾难之地。到处都是蒸汽，温度也不断变化，湿度极高。这样的环境很容易让产品出故障。如果加热灯的密封性不好，那么它的灯丝就会损坏，最终导致灯具无法正常工作。 因此，我们才会采用湿热老化测试。也就是说，我们在产品送到客户手中之前，就先尝试让它们“崩溃”。
对抗湿气的挑战
大多数这类加热器都使用短波红外石英管。而真正的危险点在于电极与玻璃接触处的密封部分。 在充满蒸汽的浴室里，水蒸气会试图找到一切微小的缝隙来渗透进去。如果密封不严，水分就会进入灯具内部。一旦水接触到发亮的钨丝，金属就会氧化，变得很薄，某个部位的温度也会急剧上升，最终导致灯具损坏。 我们不仅仅依赖密封性的好坏来保证产品质量。我们还会把灯具放入高温高湿的环境中连续测试数小时。我们不是为了得到“合格”的结果，而是想找出密封件失效的那一刻，从而及时进行修复。
热冲击的影响
不过，问题不仅仅在于水汽。还有极高的温度带来的冲击。 试想一下，灯具的温度会在几秒钟内从室温上升到600摄氏度。这样的温度变化会导致巨大的膨胀和收缩，给连接器和玻璃带来巨大的压力。哪怕只是零点几毫米的误差，都可能导致玻璃破裂。 我们的测试就是反复让灯具经历这样的环境。我们把石英管置于极限条件下，确保无论开关被切换多少次，它仍然能够保持稳定。
权衡利弊
这样的测试当然会让我们的工作变得更加困难。没错，生产过程中会有更多的产品被淘汰。而且产品的交货时间也会变长。但这是值得的。 我宁愿把产品送进工厂进行测试，也不愿让客户面对因短路而产生的麻烦。只要一只灯具能承受500小时的湿热测试，那就说明它确实可以正常工作。这样，客户就能得到他们所期望的加热效果，同时也不用担心产品在潮湿环境下会立即损坏。