Die richtige Temperatur bei der Herstellung von Biosensoren
Beim Herstellen von Biosensoren geht es um die Kontrolle der Temperatur – und das ist ein heikles Unterfangen. Schon kleine Schwankungen der Temperatur während des Aushärtungs- oder Auftragsvorgangs können dazu führen, dass die gesamte Charge unbrauchbar wird. Das ist frustrierend, teuer und eine echte Zeitverschwendung.
Deshalb nutzen wir Kurzwellen-Infrarot-Systeme. Diese reagieren sofort. In einer schnellen Produktionslinie kann man es sich nicht leisten, auf das Erwärmen des Materials zu warten. Man braucht die Wärme einfach sofort.
Aufgegebene alte Öfen
Wenn man immer noch diese alten Konvektionsöfen verwendet, arbeitet man im Grunde blind. Wir haben uns für „Smart-Fab“-Lösungen entschieden – schließlich ermöglicht Infrarotstrahlung es, in Echtzeit zu sehen, wohin die Wärme gelangt.
Wir verbinden diese Lampen mit einem geschlossenen PLC-System. Dadurch kann das System den Sensoren folgen und die Leistung der Lampen dynamisch anpassen. Man muss nicht mehr raten, ob die Erhitzungs- oder Abkühlungsprozedur richtig funktioniert. Alles geschieht automatisch.
Die notwendige Hardware
Wir bauen diese Systeme für maximale Leistung. Um Bio-Polymere stabilisieren zu können, benötigt man eine hohe Wärmestärke, die innerhalb weniger Sekunden am Ziel ankommt. Damit das Licht gleichmäßig ist, verwenden wir Quarzkörper.
Aber Vorsicht: Achten Sie auf den Stromverbrauch. Diese Hochleistungs-Lampen verbrauchen viel Strom. Wenn Ihre Stromkreise nicht für diese hohe Last ausgelegt sind, werden die Sicherungen ständig auslösen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Stromanlage damit umgehen kann.
Alles zusammenfügen
Wir halten die Größe dieser Systeme so klein wie möglich. Dadurch lassen sie sich problemlos in Ihre vorhandenen Wafer- oder Substrat-Handler einbauen, ohne dass große Umbauten nötig sind.
Aber es gibt einen Haken: Kurzwellen-Infrarotstrahlung dringt tief und schnell ein. Wenn die Transportbänder zu langsam laufen, wird das Substrat beschädigt. Die Geschwindigkeit des Bandes und die Leistung der Lampen müssen also perfekt abgestimmt sein.
Außerdem werden diese Geräte sehr heiß. Deshalb verwenden wir immer ein effektives Kühlsystem für die Lampengehäuse. Ohne dieses System würde die Umgebungswärme alle anderen Komponenten beschädigen.