Por que estamos passando para o curado por radiação infravermelha nas fábricas
Quando se faz a modernização de uma sala limpa, geralmente há duas questões principais a serem consideradas: evitar o desperdício de energia e reduzir as emissões nocivas. Por anos, dependemos de fornos de convecção. Mas o problema é que eles consomem muita energia apenas para aquecer grandes volumes de ar. Isso é ineficiente. Além disso, mover todo esse ar pode causar contaminação nas placas. É por isso que optamos pelo curado por radiação infravermelha. Em vez de aquecer toda a sala, a radiação atinge diretamente o substrato. Simples assim.
Como funciona na prática
Pense nisso como quando o sol aquece sua pele em um dia frio. Não é necessário que o ar ao seu redor esteja quente para sentir o calor. A radiação infravermelha utiliza radiação eletromagnética para atingir diretamente a camada de revestimento ou fotoresistente. Isso desencadeia uma reação química quase instantaneamente. O tempo de cura diminui significativamente. E, como é muito eficiente, não é preciso usar esses agentes aceleradores que contêm solventes. É uma maneira muito mais limpa de trabalhar, e sua pegada de carbono também fica melhor.
Alcançando a precisão necessária
Construímos esses sistemas para concentrar muito calor em um espaço pequeno. É possível ajustar o comprimento de onda – alternando entre ondas curtas e médias – dependendo da profundidade até onde o calor precisa chegar. Se você trabalha com grandes volumes de produção, isso é ótimo. Você pode reduzir o tamanho do túnel de secagem, o que significa que ganha espaço no chão.
As desvantagens (pois sempre há algumas)
A radiação infravermelha não é mágica. O calor é intenso. Se você estiver trabalhando com um substrato fino ou sensível, é fácil superaquecer as bordas das placas. É preciso ter cuidado. É necessário equilibrar a potência da lâmpada com a velocidade do transportador e as zonas de resfriamento. Se o sistema de resfriamento não conseguir suportar essa carga de calor, as placas podem acabar deformadas. E ninguém quer isso.
Adaptando ao cenário atual
Se sua infraestrutura elétrica já está preparada, substituir um forno de convecção antigo por lâmpadas de radiação infravermelha é bastante simples. Não há gases de combustão. Nenhum tipo de emissão. É um processo elétrico limpo, que satisfaz os inspetores ambientais e cumpre todos os padrões globais.