Cessez de vous faire du souci au sujet de la contamination dans votre salle propres de classe 100
Si vous travaillez dans un environnement de classe 100 (ISO 5), vous connaissez déjà les problèmes que cela entraîne. Un simple fragment de métal ou une légère émission de gaz lors d’un cycle de chauffage suffit pour ruiner toute la production.
La plupart des éléments chauffants standard ne sont pas conçus pour fonctionner dans de telles conditions. Leurs revêtements commencent à s’écrouler, et leurs boîtiers laissent s’échapper des particules, justement au moment où il faut qu’ils restent propres. C’est frustrant.
C’est pourquoi nous avons choisi des filaments en quartz synthétique de haute pureté et en fibre de carbone. C’est la solution idéale.
Pourquoi le quartz est important
Nous utilisons du silice fusionnée de haute pureté pour former l’enveloppe extérieure de ces lampes. L’avantage majeur est que cette matière reste stable, même à des températures extrêmement élevées. Elle ne se décompose pas et ne libère pas de composés organiques volatils qui pourraient endommager l’environnement propre exigé dans une salle propres.
À l’intérieur, l’élément en fibre de carbone est scellé hermétiquement. Ainsi, aucune oxydation ne peut s’échapper. Vous obtenez donc un rayonnement infrarouge propre et stable. Pas de poussière sur vos wafer, et aucun problème inattendu.
Vitesse vs Chaleur
Ces lampes à infrarouges en fibre de carbone sont très rapides. Vous pouvez atteindre les températures souhaitées en quelques secondes seulement.
Mais il y a un problème : comme ces lampes fonctionnent à des températures extrêmement élevées pour rester propres, leur boîtier doit être capable de supporter cette chaleur. Si vos ventilateurs de refroidissement ou vos dissipateurs de chaleur sont insuffisants, la chaleur pourrait affecter les capteurs environnants. C’est un compromis, mais facile à gérer si vous choisissez bien les composants de refroidissement.
Mise en place
Nous avons veillé à ce que la taille de ces lampes soit réduite. Elles sont conçues pour être remplacées sans avoir besoin de reconstruire tout le système d’éclairage infrarouge.
De plus, nous avons eliminé l’utilisation de colle. La colle représente un risque de contamination ; nous utilisons donc des joints mécaniques. Lorsque vous connectez tout cela, assurez-vous que vos connecteurs peuvent supporter la puissance requise. Vous ne voulez pas que du carbone se dépose aux terminaux.
Un dernier conseil : si vous travaillez 24/7, vérifiez régulièrement l’alignement des lampes. Même un léger décalage peut créer des zones chaudes sur les pièces que vous traitez. Même si l’environnement est parfaitement propre, une pièce déformée reste une pièce défectueuse.