半導体製造用のツールで熱を無駄にしないようにしましょう。
一般的な赤外線ヒーターは、エネルギーがあちこちに漏れ出てしまいます。それを狭い半導体ハウジングの中に詰め込むと、「熱過多」の状態になります。そうなると、機械の内壁が非常に高温になり、作業員が火傷したり、温度警報が作動したりしてしまいます。
これは大きな問題です。
私たちは、指向性のある赤外線ランプとデジタルコントローラーを組み合わせてこの問題を解決しています。筐体全体を加熱するのではなく、エネルギーを基板がある場所にだけ集中させるのです。
加熱の仕組み
私たちは、反射材が付いた短波長の赤外線発信器を使用しています。これは、単なる電球とは異なり、懐中電灯のようなものです。放射光があらゆる方向に散らばるのではなく、反射材によって光子が直接対象物に向けられます。
その結果、エネルギーが散乱せず、集中した熱ビームが得られます。
しかし、ただ強力に加熱するだけではいけません。適切なPID制御がなければ、ワークピースが焼損してしまいます。そこでデジタルコントローラーが役立ちます。これにより、目標温度を超えないように制御されます。
冷却と安全性の確保
最良な点は、内壁が余分な熱を吸収しなくなると、キャビネット内の温度が下がることです。その結果、周囲の敏感な電子機器が過度に熱くなることもありません。また、冷却ファンも最大出力で動かす必要がなくなります。実際、機器の表面温度が大幅に下がります。つまり、作業員は手袋を着ずに機械に触れることができるのです。
実際のトレードオフ
指向性加熱も万能な解決策ではありません。すべてのエネルギーを一点に集中させるため、焦点部分の熱密度は非常に高くなります。そのため、取り付け距離を正確に調整する必要があります。もしランプが近すぎると、部品が変形してしまいます。また、材料の厚さに合わせて距離や出力を調整する必要があります。そして何よりも、高温に耐えられるケーブルを使用することが重要です。そうしないと、ランプが十分に熱くなる前にケーブルが壊れてしまいます。